聚脲防水喷涂施工前准备

基层检查与处理：
  检查施工面是否平整、坡棱角清晰，无颗粒、无剥落，表面无蜂窝状凹面，无凹凸不平缺陷。
  基层表面磨光的灰尘、残留的水泥浆、油污等杂物必须彻底清理干净。
  用清水冲洗基层表面，然后用高压空气吹干，确保基层表面干燥。
基层温度与湿度：
  基层温度应高于露点温度3℃。
  施工环境温度在10~35℃且相对湿度在75%以下较为适宜。
设备与材料准备：
  准备好喷涂设备，如喷枪、空压机、搅拌器等。
  确保A、B两组份聚脲涂料按产品使用说明书进行配比，并充分搅拌均匀。

聚脲防水喷涂底涂施工

底涂选择：
  根据施工环境选择合适的底漆，如湿度大的基材应选择湿界面专用底漆；低温施工时选择低温固化底漆。
底涂施工：
  利用短毛滚刷、细齿大刮板涂刷无溶剂环氧型底涂。
涂刷均匀，无漏涂和明显缺陷。
  名列前茅遍底涂干燥后（约4小时），对仍存在的洞眼处进行修补，做到无洞眼、针孔。如有必要进行第二遍底涂施工。

聚脲防水喷涂涂料喷涂

喷涂参数设置：
  根据所需材料设定合适的温度、压力等设备参数，以保持压力平衡。
  过大的压力偏差会导致涂层的理化性能下降、起泡和不固化。
喷涂操作：
  以机械喷涂为主，人工喷涂为辅。
  喷枪应垂直于待喷基层，距离要适中，移动速度要均匀。
  喷涂顺序为先难后易、先上后下，宜连续作业，一次多遍、纵横交叉喷涂至设计要求。
  在不流挂的前提下，喷枪尽量靠近待喷涂的施工面，一次喷涂尽可能达到理想的喷涂效果，喷涂后不留针孔。
缺陷修补：
  检查喷涂质量，如发现气泡、漏喷等缺陷，应立即修补。
  缺陷部位在喷涂的短时间内（≤6小时）内，可以对缺陷涂层表面进行打磨，清洗后直接喷涂第二遍聚脲。
  缺陷部位喷涂时间较长（>6小时）时，应将缺陷涂层表面（向外延伸5~10厘米）打磨干净，然后涂上专用处理剂，再用专门的修补设备喷聚脲防水涂料，修补刮平。

聚脲防水喷涂施工后检查与养护

涂层厚度检查：
  将涂层按照三角形割开，用游标卡尺进行测量。
  由于涂层已被割开，在进行下一道施工完成后，都要检查涂层厚度，以防原材料的浪费。
养护：
  施工完成后，应确保涂层充分干燥和固化。
  在固化期间，避免对涂层进行任何形式的破坏或污染。

聚脲防水喷涂施工注意事项

安全施工：
  施工过程中，操作人员应穿戴工作服、目镜、手套、防毒面具等劳动保护用品。
  保证施工环境通风良好，施工现场应安全用电，杜绝火源，并配备相应的消防器材。
雨天与大风天气：
  雨天不施工。
  四级以上的风不适合施工。
材料搅拌：
 施工间隔：
  对于喷涂聚脲防水层两次施工间隔在3小时以上，需搭接连结成一体的部位，名列前茅次施工应预留出15~20厘米操作面。
  采用专用粘结处理剂对原有防水层表面15厘米范围内做预处理，在4~24小时之内喷涂后续防水层。